钢结构箱型柱

建筑业【jiàn zhù yè】不断发展，建筑高【jiàn zhù gāo】度不断刷新，箱型柱由于自身具有钢结构高强的特性，抗拉及抗弯性能好，内部还【nèi bù hái】可以灌注混凝土【tǔ】，充分利用混凝土【tǔ】抗压性能好的优点【de yōu diǎn】，被广泛应用于【yīng yòng yú】各种框【gè zhǒng kuàng】架结构【jià jié gòu】中。

生产步骤

1、数控切割机下料，切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板、多块隔【duō kuài gé】板。

2、移动U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机，依次在每一块隔板处对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧，使腹板紧靠隔板，对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊【háng diǎn hàn】固定，直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。

3.装有焊头的焊臂通过滑板和台车作【tái chē zuò】水平、上下运动，使CO2焊头上【hàn tóu shàng】的焊嘴【de hàn zuǐ】对准焊【duì zhǔn hàn】缝，焊臂上设有气【shè yǒu qì】动弹性机械导弧装置，然后有【rán hòu yǒu】移动台车在导轨上作直线行走，进行箱型梁坡口平焊缝的自【féng de zì】动打底【dòng dǎ dǐ】焊接【hàn jiē】。

4.用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移动到电渣焊下【zhā hàn xià】方的工件架上，对每一个电渣焊口进行电渣焊操作，直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接【jiē】。

注：电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊机【zhā hàn jī】，可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】，每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊接【jiē】2个电渣【gè diàn zhā】焊口【hàn kǒu】。

5.主要用【zhǔ yào yòng】于对箱【yú duì xiāng】型梁进【xíng liáng jìn】行埋弧焊【mái hú hàn】接。对箱型梁进【xíng liáng jìn】行埋弧焊【mái hú hàn】可以采用单弧单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种【sī liǎng zhǒng】形式。单弧单丝配置灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接【hàn jiē】效率。

6、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到端面铣削区，对工件【duì gōng jiàn】的端面【de duān miàn】进行铣【jìn háng xǐ】削操作。注：端面铣削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。